Стаклени материјали се широко користе у производњи равних дисплеја, аутомобилима, грађевинарству и другим пољима са предностима променљивог облика, добре отпорности на ударце и контролисаних трошкова. Тренутно, у прерађивачкој и производној индустрији, потражња за резањем стакла је све већа, а процес сечења захтева већу прецизност, већу брзину и већу флексибилност. Иако стаклени материјал има многе предности, његове крхке карактеристике доносе многе проблеме у процесу обраде, као што су пукотине, грубе ивице и тако даље. Како решити проблеме обраде стаклених материјала и побољшати принос производа постао је заједнички циљ у индустрији.
Традиционалне механичке методе резања ће произвести микропукотине и крхотине дуж ивице сечења, што је лако довести до колапса ивица. Поред тога, механичка метода резања ће такође произвести заостало напрезање на ивици сечења, како би се смањила механичка чврстоћа стаклене подлоге. Ако се горе наведени проблеми ублаже другим корацима третмана, додатно време производње и трошкови ће бити додати.
Са развојем ласерске технологије, ласерско сечење стакла је ушло у видно поље јавности, а тржиште је препознало и поздравило са својим јединственим предностима сечења. Пикосекундно сечење стакла постало је једна од основних производних уређаја у индустрији стаклених производа. Ласерско сечење је процес сечења без контакта, који у потпуности елиминише проблеме микропукотина и љуштених остатака. Поред тога, ласерско сечење у основи не производи заостало напрезање у стаклу, како би се постигла већа чврстоћа ивица, што је велики напредак у поређењу са традиционалним резањем стакла.
Предности пикосекундног ласерског резања стакла
Ласерско сечење стакла је технологија која се лако контролише без контакта са мање загађења. Може да обезбеди предности уредне ивице, добре вертикалности и малог унутрашњег оштећења при резању великом брзином. Бесконтактна обрада такође може да избегне колапс ивица, пукотине и друге проблеме. Предности су високе прецизности, без микропукотина, проблема са дробљењем или крхотине, висока отпорност на ломљење ивица, без секундарних трошкова производње као што су испирање, брушење и полирање.
Пикосекундни ултрабрзи ласер показује велике предности због изузетно уске ширине импулса. Користећи карактеристике дифузије ниске топлотне енергије, завршава прекид материјала пре превођења топлоте на околне материјале и показује добар ефекат у резању крхких материјала. Метода обраде ласерског сечења такође осигурава да околни материјали у укљученом простору неће бити погођени у процесу обраде, како би се постигла "ултра-фина" обрада и обезбедило високо прецизно сечење.
Ултрабрзи ласер ступа у интеракцију са материјалима за врло кратко време и на веома малом простору. Температура у зони деловања нагло расте у трену и отклања се у виду ерупције плазме, чиме се у великој мери избегава постојање термичког топљења и у великој мери слаби и елиминишу многе негативне ефекте изазване термичким дејством у традиционалној механичкој обради. Време интеракције између ултрабрзе ласерске микромашинске обраде и материјала је веома кратко, енергија се тренутно одузима у облику плазме, а топлота нема времена да се дифундује унутар материјала. Термички утицај је веома мали и неће бити прерађеног слоја. Спада у хладну обраду, показује оштре ивице обраде и високу тачност обраде. Штавише, вреди напоменути да ултрабрзо ласерско сечење има велике предности у резању посебног облика екрана. Поред тога, постоји све већа потражња за резањем кривих. Посебно у индустрији производње мобилних телефона, произвођачи се надају да ће производити екране са сложенијом геометријом, тако да ултрабрзи ласер има значајније предности.
Ксинтиан пикосекундна машина за ласерско сечење стакла
Ксинтиан ктл-пц5050 пикосекундна ласерска машина за сечење стакла усваја технологију резања пикосекундних филамената за директно сечење материјала. Обрада ултра кратких импулса нема топлотну проводљивост. Погодан је за брзо сечење свих органских и неорганских материјала; Користећи технологију једноструког ласерског раздвајања двоструког оптичког пута и обраду двоструке ласерске главе, ефекат се удвостручује; Опремљен ЦЦД визуелним скенирањем, аутоматским хватањем и позиционирањем циља, корекцијом помака и компензацијом, "бесконачном корекцијом одступања"; Подржава различите визуелне функције позиционирања, као што су крст, пун круг, шупљи круг, ивица правог угла у облику слова Л, тачка карактеристика слике итд; Аутоматско чишћење, визуелна инспекција и сортирање, систем аутоматског утовара и истовара може се прилагодити тако да задовољи ергономски дизајн и учини обраду "уштедом рада и сигурним"; ПСО контрола је усвојена за сечење, са прецизношћу нивоа ум, а путања је синхронизована са контролом за реализацију "посебног сечења"; Штавише, Ксинтиан ласер може осигурати стабилност сваког импулса и растојање између импулсних тачака у процесу сечења. Тренутно, Ксинтиан ласер може да пресече колапс ивице < 5μ м. Колапс задње ивице лобуса < 10μ м. Ивица је глатка и уредна, а крај сечења је у реду.
Ксинтиан ласерска пикосекундна машина за ласерско сечење, као нова опрема у области микро прецизне обраде, има широк спектар примена. Реч је о високопрецизном „ножу“ унакрсне ере. Тренутно је ушао у практичну фазу у примени сечења стакла за екран осетљив на додир и стакла на задњој плочи мобилног телефона, остварујући ефикасно и јефтино сечење новог стакла. Пракса је показала да ласер има највећу предност када механичка метода не може да обезбеди тражени квалитет или карактеристике сечења, или стари метод постаје прескуп због потребе много накнадне обраде. Са продубљивањем разумевања људи о технологији ласерског сечења и падом цене ласера, технологија ласерског резања стакла имаће широку тржишну перспективу у области производње и обраде стакла, посебно у индустрији електронских дисплеја стаклене подлоге и прераде дебљих материјала. стакло.
Ксинтиан ласерска пикосекундна машина за сечење има зрелу технологију, одличан квалитет, високу прецизност и високу заштиту животне средине. Постављен је на тржиште да служи већини корисника. Ксинтиан помаже предузећима да повећају производњу и ефикасност и крену путем зеленог и одрживог развоја.