КСТ Машина за ласерско ласерско сечење метала
Машина за ласерско сечење од нерђајућег челика је класификација машина за ласерско сечење метала. Нерђајући челик има широк спектар примена, као што су кухињска опрема, општи растезљиви материјали, гасни штедњаци, фрижидери, електрични апарати, машине за прање веша, сушаре, микроталасне пећнице, електронске компоненте, челичне цеви, украсне цеви, структурне цеви, низови цеви, зграда материјали, брушење, лифтови, материјали за унутрашњу и спољашњу декорацију, прозори, врата, хемијска опрема, измењивачи топлоте, бојлери, резервоари, итд, може се видети да се нерђајући челик широко користи. Међутим, машина за ласерско сечење од нерђајућег челика захтева висок ниво глаткоће површине за ове производе од нерђајућег челика. Шта треба учинити да бисте се суочили са неравнинама када машина за ласерско сечење од нерђајућег челика сече.
У практичним применама, челик отпоран на слабу корозију се често назива нерђајући челик, а челик отпоран на корозију хемијског медија назива се челик отпоран на киселине. Нерђајући челик је један од металних материјала. Ласерска опрема која се користи за ову серију материјала назива се машина за ласерско сечење од нерђајућег челика. Баш као што машина за ласерско сечење челичног лима припада машини за ласерско сечење метала, ту су и машина за ласерско сечење угљеничног челика, машина за ласерско сечење алуминијумских плоча, машина за ласерско сечење челичних плоча итд.
Приликом сечења машином за ласерско сечење од нерђајућег челика, неравнине обично изазива резна млазница главе за сечење. Овај фактор треба прво испитати. Ако се проблем не може решити заменом млазнице за сечење, проверите да ли се водилица машине за ласерско сечење глатко помера. Велики проблем може решити проблем са шишкама када машина за ласерско сечење од нерђајућег челика сече производ.
Машина за ласерско сечење лима од нерђајућег челика такође заузима велики удео у индустријској производњи. Главна разлика између нерђајућег челика и бакра са ниским садржајем угљеника лежи у његовом различитом саставу и механизму резања. Нерђајући челик који садржи 1% до 20% хрома лако уништава процес оксидације. Током сечења, гвожђе у нерђајућем челику ће реаговати егзотермно са кисеоником, док оксидација хрома има карактеристике спречавања кисеоника да уђе у растопљени материјал, смањења количине кисеоника која улази у растопљени слој, непотпуне оксидације растопљеног слоја и смањене реакције.
У поређењу са челиком са ниским садржајем угљеника, сечење нерђајућег челика захтева већу снагу ласера и притисак кисеоника. Иако сечење нерђајућег челика може постићи задовољавајући ефекат резања, тешко је добити потпуно вискозан рез без шљаке. Резањем нерђајућег челика са инертним гасом као помоћним гасом може се добити неоксидациона резна ивица, која се може директно користити за заваривање, али је његова брзина резања око 10% мања од брзине сечења кисеоника као помоћног гаса.
Најважнији процесни параметри који утичу на квалитет сечења нерђајућег челика су брзина резања, снага ласера, парцијални притисак кисеоника и фокус, који респективно представљају утицај снаге ласера, брзине резања и парцијалног притиска кисеоника на квалитет сечења нерђајућег челика дебљине 2 мм. .