КСТЛасер - машина за ласерско сечење влакана
Лим, материјал који се може видети свуда у свакодневном животу, има изузетно велику употребу и тржиште прераде од стотина милијарди. Данас се већина обраде лима обрађује помоћу машина за ласерско сечење са оптичким влакнима, што чини 20% до 30% обраде метала. Међутим, већина производних индустрија укључује прераду лима, као што су пољопривредне машине, опрема за фитнес, текстилне машине, електрична опрема, инструменти и бројила, здравство, кухињски прибор и рекламни фонтови, канцеларијски намештај, хардвер и грађевински материјал итд.
Поређење предности и мана између традиционалног сечења лимова и процеса машинског резања ласерским влакнима
Традиционалне технике сечења, као што су ЦНЦ машине за сечење, могу се користити само за линеарно сечење, а њихови недостаци се не могу занемарити у поређењу са мултифункционалним радом машина за ласерско сечење влакана.
Иако је улагање у сечење кисеоника горивом ниско, термичка деформација током сечења танких плоча је превелика, што може утицати на квалитет сечења материјала, отпадних материјала, а не тако брзо као брзина обраде машина за ласерско сечење влакана. Међутим, када се сече дебеле плоче, сечење пламеном и даље има своје предности.
Тачност плазма резања је већа него код пламеног сечења, али су термичка деформација и нагиб већи при резању танких плоча. У поређењу са прецизним резањем машинама за ласерско сечење, лако је изазвати губитак сировина.
Резање водом под високим притиском нема ограничења у погледу материјала, али у поређењу са машинама за ласерско резање влакана, брзина је сувише мала и потрошња је велика.
У прошлости су трошкови калупа за опрему обично достизали стотине хиљада или чак десетине хиљада. Иако отварање калупа или неки једноставни калупи могу да доврше сложена кућишта опреме и друге механичке додатке, циклус серијске обраде траје само више од десет дана, али развој и производња калупа су довољни. Ово траје неколико месеци и захтева поновљене поправке калупа, са слабом прецизношћу. Данас је ера информационих технологија. Ажурирање производа је брзо, а мала производња је постала главни начин обраде лима. У овом режиму, примена машина за ласерско сечење у великој мери штеди трошкове отварања калупа и секундарне обраде. Скраћени производни циклус, који се не може постићи другим штанцовањем и обрадом окова. Према извештајима, након што је машина за ласерско сечење пуштена у рад, индустрија лима је уштедела десетине милијарди долара годишње у индустрији прераде лима.
Машина за ласерско сечење влакана мења индустрију прераде лима
Са успоном индустрије машина за ласерско сечење, увођење технологије ласерског сечења у индустрију прераде лимова омогућило је брз развој индустрије лимова, у потпуности одражавајући флексибилне производне капацитете, способност пројектовања процеса и способност производње прецизне машинске обраде. ласерско сечење. Испуните захтеве обраде више варијанти, више серија, малих серија, нестандардних и високе прецизности.
У извесном смислу, машина за ласерско сечење је донела огромну технолошку револуцију у преради лима. У поређењу са традиционалним методама сечења, машина за ласерско сечење је лакша за разумевање и учење, и има апсолутну предност у ефекту обраде и брзини коју траже трговци. Због тога се машине за ласерско сечење сматрају уобичајеним трендом у избору метода резања. Убудуће.
Као произвођач опреме за ласерску обраду,КСТЛасер је лансирао серију висококвалитетне опреме за ласерско сечење која може да задовољи потребе сечења у преради лима. Има високу флексибилност у ласерском резању, брзу брзину сечења, високу ефикасност производње и кратак производни циклус. И једноставни и сложени делови могу се користити за брзу израду прототипа и ласерско сечење. Увезени двоструки мотори и серво погони могу побољшати перформансе опреме, обезбеђујући несметан рад, брзу брзину, брзо убрзање, високу прецизност и високу ефикасност обраде.
Ако сте купац у индустрији прераде лима, можете одабрати најприкладнију машину за ласерско сечење влакана на основу ваших специфичних потреба обраде.